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真空管式炉首次使用时的注意事项

真空管式炉均系周期作业式。供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定和一般小型钢件的淬火、退火、回火和电子陶瓷等新材料的加热用。

首次使用时的注意事项

1. 炉子首次使用或长时间不用后,要在120℃左右烘烤1小时,在300℃左右烘烤2小时后使用,以免造成炉膛开裂。炉温尽量不要超过额定温度,以免损坏加热元件及炉衬。禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属,保持炉内的清洁。

2. 炉膛若采用石英管,当温度高于1000℃时,石英管的高温部分会出现不透明现象,这叫失透(又叫析晶性)是连熔石英管的一个固有缺陷,属正常现象。

3. 冷炉使用时,由于炉膛是冷的,须大量吸热,所以低温段升温速率不易过快,各温度段的升温速率差别不易太大,设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质,以免出现喷料现象,污染炉管。

定期检查温度控制系统的电器连接部分的接触是否良好,应特别注意加热元件的各连接点的连接是否紧固。高温管式加热炉炉膛材料需用1500型高纯氧化铝微晶体纤维,保温性能好,壳体结构采用双层炉壳,炉体表面温度低,四周表面温度:≤ 35℃,内箱采用3mm spcc无缝焊接。

安全保护系统具备完善的保护功能,有超温、短偶、过流、短路、传动动作连锁等功能,操作安全可靠;操作系统有LED数显仪表,数字显示电流表、电压表,指针压力表等构成。

温控系统的控制方式为P.I.D S.C.R可控硅,移相触发,可以调控制时间、升温速率、控制功率,PV值与SV同步显示,冲温不超过5℃。

真空管式炉均系周期作业式。供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定和一般小型钢件的淬火、退火、回火和电子陶瓷等新材料的加热用。本系列设备的成套供应范围有温度控制器、热电偶、补偿导线等。温度控制有继电器控制、可控硅控制二种,由于是间歇式作业炉,一般都采用40段PlD高级可编程控制,能严格控制产品的烧制过程。